根據(jù)復(fù)合材料的特點，結(jié)合生過程中的實際經(jīng)驗，對SMC工藝所需模壓模具的設(shè)計要點進(jìn)行匯總整理，從多個方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，解析設(shè)計控制要點。 SMC模壓成型工藝是一種復(fù)合材料成型方式，而SMC模具是SMC工藝的基礎(chǔ)，良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來保障的。
  在SMC模壓成型工藝的設(shè)計工作中，它設(shè)計是很重要的。 在SMC模具的設(shè)計過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸設(shè)計模具的型腔。此外還要根據(jù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的材料。
  為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性，應(yīng)合理設(shè)計模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。SMC模塑料與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是SMC模塑料的收縮率較低，因此在設(shè)計SMC模具尺寸時應(yīng)有所變化。

模具設(shè)計的溫度通常在140到160之間，設(shè)計模具的溫度系統(tǒng)時候要注意使模具的整個表面的溫度保持一樣，溫度的統(tǒng)一能減少變形，增加尺寸的穩(wěn)定性，和產(chǎn)品表面的統(tǒng)一性，可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評價等。
  SMC模具標(biāo)準(zhǔn)化工作主要包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行、標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、貫徹和推廣等工作。
  SMC模具標(biāo)準(zhǔn)化體系包括四大類標(biāo)準(zhǔn)，即：基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)及與生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。又可按其主要分類分沖壓SMC模具標(biāo)準(zhǔn)、壓鑄SMC模具標(biāo)準(zhǔn)、鍛造SMC模具標(biāo)準(zhǔn)、冷擠壓SMC模具標(biāo)準(zhǔn)、橡膠SMC模具標(biāo)準(zhǔn)、玻璃制品SMC模具和汽車沖模標(biāo)準(zhǔn)等十個大類。
  根據(jù)SMC模具標(biāo)準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)件，不但能增加模具質(zhì)量，而且能減少模具生產(chǎn)成本及縮短模具生產(chǎn)周期。